如何(hé)避免高速(sù)斬拌機發(fā)生斷裂?
高速斬拌機的斬刀要盡量選擇不鏽鋼材質的,普通的工具鋼,例如,9SiCr或是8MnSi都是不太合適,而且,在高硬度下容易發生疲勞斷裂和脆性(xìng)斷裂。使用普通工具鋼加鍍層來防(fáng)止接觸汙染的方法也是不可取的(de),因(yīn)為鍍層很脆且(qiě)極易脫落,在大應力作用(yòng)下,鍍層容易開裂,致使產生點狀(zhuàng)腐蝕,成(chéng)為斷裂的根源(yuán)。肉類機械加工刀具,特別(bié)是(shì)高速斬拌機刀具,是在高速旋轉中工作的部件,在使用過程中出現裂紋甚至斷裂事(shì)故的情況時有發生(shēng),這引起了業界人士的廣泛關(guān)注。
研究部門通過對(duì)斷裂刀片的斷口進行電鏡掃描觀察分析,發現刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征,這表明刀片屬於疲勞斷裂失效。斷(duàn)裂的起點源於(yú)刀(dāo)背上的點腐蝕坑。因此,刀片是在點(diǎn)腐失效。由於鍍鉻層局(jú)部受損或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產生點腐蝕坑,因此(cǐ),使用鍍層(céng)來防止刀具生鏽的同時也可(kě)能會導致該(gāi)刀具斷裂(liè)失效。在采(cǎi)用能譜儀進行刀具材料成分分析後(hòu),將測量結果與GB1299—1985進行對照得出:高速斬拌機(jī)刀片有8MnSi合金工具鋼製成。