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數控定量供餡機

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02 原輔料組分對斬拌效果的影響
肉糜類產品基(jī)本上(shàng)是由斬切得很細的肌肉組織(瘦肉)、脂肪組織、水和其他輔料組成的。生產關(guān)鍵在(zài)於選料得當並控製好蛋(dàn)白、水、脂肪(fáng)的比例關係,以及成熟正確的加工工藝。
1、瘦肉蛋白(bái)
雖然熱鮮肉(ròu)的保水性等加工性能較好,但一般加工廠(chǎng)完全使(shǐ)用熱鮮肉進行生產有一定的難度,所以與熱鮮肉相(xiàng)比更宜采用冷鮮肉。因為雖然熱鮮肉有更好的保水和保油性,且能多提(tí)供50%左右的鹽溶性蛋白,但其容易造成加工中微生物的汙染,且當斬拌處(chù)理是在屠宰後3個小時或更長(zhǎng)時間完成時,肉中原來帶有的磷酸鹽基本上被代謝完,同時(shí)會形成肌(jī)動球蛋白,可以被抽提出來的肌球蛋(dàn)白數量將減少,從而影響肉餡的保(bǎo)水和保油性能,並導致最終產品起(qǐ)皺或是出油。而冷鮮肉經過預處理(在斬拌前,將冷鮮肉混合冰水和鹽醃製劑粗斬拌後,在0~4℃下醃製12h),也能使蛋白更有效地提取出來,具有熱鮮肉的加工優勢。
蛋白質在肉類乳化的形成和穩定性上起著關鍵(jiàn)作用(yòng)。存在於生肉糊水相中可溶性蛋白的(de)濃度及類型,會(huì)影響最終乳化產品的超微(wēi)結構和組織特性,但(dàn)一些不溶性蛋(dàn)白也會通過物理上的交互作用,以及(jí)對肉糊保水性的影響來(lái)影響乳化過程。肉類乳化也經常(cháng)使(shǐ)用(yòng)含有大(dà)量(liàng)結締組織(zhī)的肉,結締組織中富含膠原蛋白,膠原在斬(zhǎn)拌時(shí),會吸收大量的水分,但在後續的加熱過程中遇熱收縮(約72℃),把水分(fèn)擠出。這會引起蛋白凝膠結構和界麵(miàn)蛋白膜結構被破壞,而使脂肪轉移到產品(pǐn)表麵,且降低保水性。因而應注(zhù)意控製肉中膠原蛋白(bái)的含量。
從(cóng)新鮮的未凍結的肉中提取出的肌原纖維蛋白要(yào)比凍(dòng)結及解凍肉(ròu)中提取的多,這是由於肉經冷凍會使(shǐ)蛋白質發生部分變性。從瘦的骨骼肌(jī)中提取的肌原纖維蛋白比從心肌提取的多、從雞胸肉(糖酵解型快速肌纖維)提(tí)取的肌原(yuán)纖維蛋白會比雞腿肉(氧化型(xíng)慢速(sù)纖維)提取的多(duō)。
2、脂肪
脂肪是肉類產品中很重要的原(yuán)料之一。其主要作用是提供給產品良好(hǎo)的風味,並且影響著(zhe)乳化產品的口感。減少脂肪添加量(liàng)會使肉(ròu)製(zhì)品感官(guān)品質變劣,如多汁性下降,切片性差、質地不均、嚼如(rú)橡(xiàng)膠、製品色澤加深等。例如,當脂(zhī)肪含量低於15%時,香腸可(kě)能變得比較韌(rèn),而不是柔軟多汁。當脂(zhī)肪含量(liàng)過高時,作為乳化肉糜中(zhōng)的分散(sàn)相,沒有被完全乳化的脂肪顆粒會造成很多問題(tí)。例(lì)如(rú),熱狗腸成品會出現“脂肪帽”(最終(zhōng)產品一端無法(fǎ)煙熏(xūn)上色),或產品表麵出現過多油脂。
脂肪在穩定肉餡體(tǐ)係方麵還起著重要作用。脂肪分布於蛋白質網膜中,能夠緩解蛋白質結構因(yīn)加(jiā)熱變性導致的(de)收(shōu)縮(suō)。脂肪(fáng)隨蛋白質分(fèn)布於產品(pǐn)結構中(zhōng),可防止產品老化,提高產品的鮮嫩程度,提高產品的熱穩定性。然而,當脂肪含量太高(gāo)時,所要求的(de)蛋白網膜要強,而這往(wǎng)往辦不到,所(suǒ)以應科學的配(pèi)置脂肪在產品肉(ròu)餡中的比例。
脂肪的乳化性同原料肉(ròu)的不同部位和脂肪(fáng)的熱溶性有關。用那些脂肪含量高的低等級肉製成的肉餡,粘性往往不夠。根據(jù)熱差分析,豬脂肪在8~12℃時乳化效(xiào)果最好,溫度高(gāo)於18.5℃時斬拌乳化不穩(wěn)定,而且(qiě)脂肪(fáng)最(zuì)佳添加量為14%時乳化效果最好,當(dāng)添加量高於22%時(shí)對高融點脂肪乳化效果好,而對低融點(diǎn)脂肪(fáng)則不(bú)好,在這種(zhǒng)情況下應采(cǎi)取少加點(diǎn)脂肪來穩定乳化(huà)油。
3、水
為保持結合水和遊離水的最適比(bǐ)例,應向肉餡中加(jiā)一(yī)定量的(de)水,它可提高肉餡的粘稠性和結著力,使灌腸具(jù)有較好(hǎo)的彈(dàn)性。斬拌時肉餡的吸水(shuǐ)量與加水量有一定關(guān)係:加水越多,肉餡的水分含量越大,成品(pǐn)的出品率越高,但是過多的加水使得肉餡與水分分離,直接影響製品的粘結力(lì)。為達到組織結(jié)構的機械破(pò)壞,肉餡必須有足夠大的正麵阻(zǔ)力,因此,隻有經過1~2分鍾後才能(néng)加水,否則會因(yīn)為正麵阻(zǔ)力降低而達不到組織的必要程(chéng)度破壞(huài)。
適當的水分(fèn)含量(或添加的冰屑)還(hái)可以在斬拌時降低肉餡溫度;提供給產品嫩滑和多汁的口(kǒu)感;另外,提高出品率可以給(gěi)廠家帶來更多利潤。但如果水(shuǐ)分含量過高,在蒸煮時候也可能造成膠原腸衣的(de)斷裂或(huò)掉落。水的添加最一般(bān)為原料肉的10%~25%。通常建議將水分三(sān)批加入,40%於肌(jī)肉與食鹽、磷酸(suān)鹽等醃製劑斬拌時加入。30%於脂肪斬(zhǎn)切時加入。30%最終與澱粉(fěn)等加入。
4、輔料(liào)
斬拌時(shí)添加某些(xiē)輔料,不僅可提高灌腸成品的色、香、味(wèi),也(yě)有助於提高質量。某些產品添加檸檬酸可在最後(hòu)添加,不可與(yǔ)混合鹽一起加,否則起不到發色的作用。添加0.3%~0.5%的磷酸鹽(yán)可改善腸餡的結構、稠(chóu)度及成(chéng)品的色澤和滋味,使製品在蒸煮時避免出(chū)水現象。適當添加一些複合磷酸鹽以(yǐ)提高(gāo)肉的P H,幫助鹽溶性蛋白的(de)提(tí)取,同時還可適當添加一(yī)些食品級非肉蛋白(bái),如組織蛋白、血清蛋白、大豆分離蛋(dàn)白等以(yǐ)幫助提高肉(ròu)的乳化效果。斬拌時添加輔料決定了腸餡的組成比例(lì),性質狀態以及加水(shuǐ)量、成品(pǐn)質量和出(chū)品率。應該較為科學地控製原輔料的(de)比例。
5、添加順序
原料的添加順序上(shàng)最主要的是先斬拌原料肉,且在預醃時或斬拌最初階段加入鹽和磷(lín)酸鹽等,讓(ràng)鹽溶性蛋白充分溶解出來(鹽濃度達5~6%(按瘦肉量計)時溶解度(dù)達到最大值),即幹斬30s。幹斬作用(yòng)是將所有肌膜切開,把遊離的結構蛋白斬碎,最大限(xiàn)度地提取出鹽溶蛋白與(yǔ)水和脂肪等很好乳化,對形成良好的質構(gòu)具有很重要的作用,一方麵其具有乳化(huà)性,可以將脂肪穩定下來,另一方麵是鹽溶蛋白的熱凝膠性,形成的膠體具有良好的彈性、咀嚼感、嫩度和一定的硬度。然後逐漸加(jiā)入(rù)部分冰水,斬拌後(hòu),加入脂肪和凋味料、香辛料。
因為澱粉和大豆(dòu)分(fèn)離蛋白會加速斬拌機中肉餡溫(wēn)度的上(shàng)升,因此,為避免超過適宜的最(zuì)終溫(wēn)度,在大部分情況下,都必須把(bǎ)澱粉和(hé)大豆分離蛋白作為最後的原料與剩餘的冰水一起加入(rù)。另外,為達到均勻一致的斬拌效果,應根據肉的硬度,從硬到軟,依次加入。加肉和料時不要(yào)集中一處,要令(lìng)麵鋪開。
斬拌過程中加(jiā)料員必須合理安排時間(jiān),有(yǒu)序地準備好原輔料,防止不必要地停機和錯加、漏加(jiā)等現象的發生。


肉糜(mí)類製品製作(zuò)工藝(二(èr)) 原輔料組分對斬拌效果的影響 2023-10-13 10:13:07 本文被閱讀 494 次
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